凍干機凍干技術(shù)性憑著(zhù)其他干燥方式無(wú)可比擬的優(yōu)勢，愈來(lái)愈遭受大家的青睞，現階段凍干機技術(shù)早已廣泛運用于藥業(yè)、生物制藥、食品類(lèi)、活性物質(zhì)等各種行業(yè)，其運用經(jīng)營(yíng)規模仍在持續迅速擴張，凍干機真空冷凍干燥必然變成二十一世紀的關(guān)鍵應用技術(shù)。
凍干機有哪些冷凍加工工藝？
侵泡法：將原材料侵泡于液態(tài)氮、液體氟里昂、超低溫食鹽水等物質(zhì)中開(kāi)展迅速凍潔。此方法凍潔速率更快。
風(fēng)冷式法：對原材料吹超低溫冷氣，使原材料在要求的時(shí)間內凍潔到一定的溫度。
直冷法：將冷媒或制冷劑放置揮發(fā)排管內，消化吸收原材料的發(fā)熱量做到致冷目地。
真空泵致冷法：運用真空包裝使原材料中水分揮發(fā)帶去發(fā)熱量，制冷原材料做到致冷目地。
無(wú)論采用哪種方法，都應當確保原材料在基礎不形變的前提條件下到要求時(shí)間內凍潔到一定的溫度。
凍干機凍干工藝分為那幾個(gè)階段：
凍干機是運用行進(jìn)的原理進(jìn)行單調的一種技術(shù)，是將被單調的物質(zhì)在低溫下快速凍住,然后在恰當的真空環(huán)境下,使凍住的水分子直接行進(jìn)成為水蒸氣逸出的進(jìn)程.凍干機得到的產(chǎn)品稱(chēng)作凍干物，該進(jìn)程稱(chēng)作凍干。
對凍干制品的質(zhì)量要求是：生物活性不變、外觀(guān)色澤均勻、形狀飽滿(mǎn)、結構健旺、溶解速度快，剩余水分低。要取得高質(zhì)量的制品，對凍干的理論和工藝應有一個(gè)比較全面的了解。凍干機凍干工藝包含預凍、行進(jìn)和再凍干三個(gè)分階段。合理而有效地縮短凍干的周期在工業(yè)生產(chǎn)上具有顯著(zhù)的經(jīng)濟價(jià)值。
凍干機的開(kāi)機1翻開(kāi)冷凍單調機機箱左面的總電源開(kāi)關(guān)，氣壓數顯為大氣壓110pk;2按住冷凍單調機控制面板上的總開(kāi)關(guān)鍵三秒鐘以上，溫度數顯為冷阱的實(shí)踐溫度;3主張制冷機，預冷30分鐘以上;4將樣品放入樣品架，蓋上有機玻璃罩，并主張真空泵;5待氣壓數顯安穩后，記載溫度和氣壓數值。凍干機的停機1紀錄停機前的溫度和氣壓數值;2按住冷凍單調機控制面板的充氣閥，并當即關(guān)閉真空泵;3氣壓數顯為大氣壓時(shí)，翻開(kāi)有機玻璃罩，取出樣品;4關(guān)閉制冷機，按住總開(kāi)關(guān)鍵三秒以上，zui后關(guān)閉總電源開(kāi)關(guān);5等冷阱中的冰完全化成水后，翻開(kāi)機箱左面的出水閥放水，并用干布清潔冷阱內壁，蓋上大張濾紙防塵。
