國產(chǎn)凍干機的滅菌方法有哪些突出優(yōu)勢？

　　凍干機優(yōu)點(diǎn)：干燥的方法多種多樣，如曬干、煮干、烘干、噴霧干燥和真空干燥等,但普通干燥方法通常都在0℃以上或更高的溫度下進(jìn)行。干燥所得的產(chǎn)品一般都存在體積縮小、質(zhì)地變硬的問(wèn)題，易揮發(fā)的成分大部分會(huì )損失掉，一些熱敏性的物質(zhì)發(fā)生變性、失活，有些物質(zhì)甚至發(fā)生了氧化。因此，干燥后的產(chǎn)品與干燥前相比，在性狀上有很大的差別。凍干法則基本上在0℃以下進(jìn)行，即在產(chǎn)品凍結的狀態(tài)下進(jìn)行，解析干燥的時(shí)候一般不超過(guò)60℃。在真空條件下，當水蒸汽直接升華出來(lái)后，藥物剩留在凍結時(shí)的冰架中，形成類(lèi)似海綿狀疏松多孔架構，因此它干燥后體積大小幾乎不變。再次使用前，只要加入注射用水，又會(huì )立即溶解。

　　國產(chǎn)凍干機的工作原理：

　　凍干機的工作原理是利用升華的原理進(jìn)行干燥的一種技術(shù)，是將被干燥的物質(zhì)在低溫下快速凍結，然后在適當的真空環(huán)境，使凍結的水分子直接升華成為水蒸氣逸出的過(guò)程。 冷凍干燥得到的產(chǎn)物稱(chēng)作凍干物，該過(guò)程稱(chēng)作凍干。物質(zhì)在干燥前始終處于低溫（凍結狀態(tài)），同時(shí)冰晶均勻分布于物質(zhì)中，升華過(guò)程不會(huì )因脫水而發(fā)生濃縮現象，避免了由水蒸氣產(chǎn)生泡沫、氧化等副作用。干燥物質(zhì)呈干海綿多孔狀，體積基本不變，極易溶于水而恢復原狀。在zui大程度上防止干燥物質(zhì)的理化和生物學(xué)方面的變性。

　　冷凍干燥機系由制冷系統、真空系統、加熱系統、電器儀表控制系統所組成。主要部件為干燥箱、凝結器、冷凍機組、真空泵、加熱/冷卻裝置等。它的工作原理是將被干燥的物品先凍結到三相點(diǎn)溫度以下，然后在真空條件下使物品中的固態(tài)水份（冰）直接升華成水蒸氣，從物品中排除，使物品干燥。物料經(jīng)前處理后，被送入速凍倉凍結，再送入干燥倉升華脫水，之后在后處理車(chē)間包裝。真空系統為升華干燥倉建立低氣壓條件，加熱系統向物料提供升華潛熱，制冷系統向冷阱和干燥室提供所需的冷量。

　　本設備采用高效輻射加熱，物料受熱均勻；采用高效捕水冷阱，并可實(shí)現快速化霜；采用高效真空機組，并可實(shí)現油水分離；采用并聯(lián)集中制冷系統，多路按需供冷，工況穩定，有利節能；采用人工智能控制，控制精度高，操作方便。

　　凍干機的滅菌方法有哪些突出優(yōu)勢？

　　1.滅菌效果*，達到對嗜熱脂肪桿菌芽孢降低6個(gè)對數值單位，與壓力蒸汽滅菌相當；

　　2.杜絕了壓力蒸汽對管道及機器本身的損害，特別是密封圈的腐蝕，而過(guò)氧化氫干霧對此無(wú)任何傷害，并且減少了除去熱源問(wèn)題；

　　3.簡(jiǎn)化了蒸汽發(fā)生器，一定程度上節約了能耗，減少了蒸汽產(chǎn)生的時(shí)間；

　　4.干霧擴散非常均勻，高速的初始霧化動(dòng)力提供了充分的保障，快速充滿(mǎn)空間；

　　5.造價(jià)低，與凍干機結合構成簡(jiǎn)單，易于維護。