當混合干燥機品種替換時(shí)，或是混合干燥機設備現已停產(chǎn)24h以上而未清洗的，應作一次全面*的清洗。
混合干燥機的清洗方法和使用注意事項：
清洗辦法，可根據實(shí)踐挑選干洗、濕洗或化學(xué)洗。
干洗：用刷子、吸塵器打掃(適用于小型干燥機)。
濕洗：用60~80℃的熱水進(jìn)行清洗。
化學(xué)洗：用堿液、酸液和各種洗刷劑清洗。其間，酸洗：將HNO3配成1~2%濃度的溶液，加熱溫度不超越65℃進(jìn)行洗刷，然后用水清洗；堿洗：將NaOH配成0.5~1%濃度的溶液，加熱溫度不超越65℃進(jìn)行洗刷，然后用清水清洗。
當進(jìn)行濕洗和化學(xué)洗刷后，應將設備和各部件安裝好，進(jìn)行高溫消毒，時(shí)刻15~30min。
在清洗時(shí)，留意不能用氯及其化合物洗刷。
空氣過(guò)濾器的清洗，應按周?chē)h(huán)境條件，即空氣含塵量的凹凸而定，一般含量高的3~6星期清洗一次，含塵量低的6~8星期清洗一次。其間的不銹鋼細絲，用堿洗法洗刷后，仍應均勻地敷設到空氣過(guò)濾器的結構內，并噴以輕質(zhì)錠子油或真空泵。
使用混合干燥機需要注意的問(wèn)題：
首先我們需要定期檢查并清理混合干燥機的腔內壁、霧化器以及底部回收管道。切記要及時(shí)將這些部位的殘留物料清理干凈。此外還要注意檢查設備的各個(gè)死角是否有積料問(wèn)題。如有應及時(shí)清除干凈。
需要注意的是，在使用循環(huán)干燥機的過(guò)程中，我們必須要明確具體需要處理的物料以及物料的主要特性。如果物料的含糖量高于規定要求了，那么就不適合進(jìn)行噴霧了。此外，如果味精含量較高，同樣也不適合噴霧。
如果需要更換干燥物料，那么在進(jìn)行更換之前需要現將循環(huán)干燥機以及連接管道、旋風(fēng)分離機、霧化器等進(jìn)行清洗，然后烘干以后，才能進(jìn)行更換，以免物料串味。
此外，由于在進(jìn)行干燥的過(guò)程中，實(shí)際所達到的干燥效果和循環(huán)干燥機所在環(huán)境的排風(fēng)溫度有一定關(guān)系，因而可以通過(guò)調整排風(fēng)溫度，實(shí)現對產(chǎn)品含水量的調整。
除了以上這些注意事項之外，在使用循環(huán)干燥機期間，還需要定期檢查干燥室，如發(fā)現物料有粘壁現象，應及時(shí)查找原因，然后進(jìn)行排除解決。此外還要注意檢查循環(huán)干燥機，確認設備運行良好。
