四環(huán)藥品冷凍干燥機技術(shù)特點(diǎn)：
1、控制軟件系統為 LINUX 系統，凍干過(guò)程均有可編程程序自動(dòng) 控制，可實(shí)時(shí)切換為人工操作，實(shí)現凍干過(guò)程全程參數控制， 在運行過(guò)程中系統自動(dòng)監控檢測并記錄儲存相關(guān)數據，可儲存 多個(gè)固定或自定義程序，儲存程序≥ 100，每個(gè)程序步驟≥ 36， 實(shí)現多級管理，可通過(guò)標配遠程系統進(jìn)行監控和檢測維護，支 持大數據和智慧實(shí)驗室建設，審計追蹤；
2、 連續記錄實(shí)時(shí)數據，繪制凍干曲線(xiàn)，每分鐘存儲一次數據(存 儲記錄間隔時(shí)間可調)，標配記錄 10 萬(wàn)次，數據存儲量可記 錄 3 年(選配)，具備數據移動(dòng)存儲 USB 串口；
3、 產(chǎn)品生產(chǎn)通過(guò) ISO 質(zhì)量管理體系，通過(guò)歐盟 CE 認證，控制系 統人機界面符合 NEMA(國際電氣制造業(yè)協(xié)會(huì ))防護規定；
4、系統配有各種傳感器，實(shí)時(shí)記錄顯示真空度、冷阱溫度、物料 溫度、擱板溫度，運行錯誤報警可在運行過(guò)程中溫度和壓力出 現異常時(shí)即時(shí)信息報警并主動(dòng)保護運行，燈光報警(選配)；
5、具有在自動(dòng)運行凍干結束或過(guò)程中設備真空失壓，設備報警并 自動(dòng)運行保護物料功能，具有真空泵維護提示功能；
6、與生產(chǎn)型機器設計原理和制造形式高度接近，部件材料和表面 處理符合或高于相關(guān)國家和行業(yè)規定；
7、凍干自動(dòng)控制系統凍干過(guò)程升溫和降溫均采用 PID 控制，可自 動(dòng)實(shí)現對物料多速率反復預凍、速凍和慢凍；
8、特殊機械工藝流程制造保證擱板表面平整且內部循環(huán)道通徑相 同，使中間介質(zhì)(低粘度硅油，25℃，5cSt)均勻穩速循環(huán)于 擱板內，溫度均一，冷熱量傳導良好，提高凍干效率；
9、外置冷阱提高設備的捕水能力，減少凍干過(guò)程中冷阱溫度對物 料的干擾，保證物料凍干質(zhì)量一致和實(shí)驗數據穩定，提高凍干 效率，降低能源損耗；
10、采用進(jìn)口壓縮機雙機復疊制冷技術(shù)，國際標準綠色環(huán)保冷媒， 制冷迅速，冷阱溫度低，捕水能力強；
11、 選配設備凍干前準備和凍干結束后關(guān)閉凍干室與捕水室之間管 路的蝶閥，可保證物料在潔凈環(huán)境中進(jìn)行裝卸和產(chǎn)品預凍，凍 干后可測控判定物料凍干是否結束(選配)，提高設備凍干效率；
12、具有自動(dòng)化霜功能 。
