凍干新工藝正在逐步推廣，新工藝實(shí)現了液體產(chǎn)品自動(dòng)分裝，自動(dòng)加塞，凍干結束后在凍干箱內機械壓塞，然后出箱壓鋁帽。該方法提高了凍干產(chǎn)品的質(zhì)量，減輕了工人的勞動(dòng)強度，也改進(jìn)了產(chǎn)品的包裝。
由于自動(dòng)加塞和床塞實(shí)現了機械化操作，為了使機械操作能順利進(jìn)行，減少塞子與機械、塞子與瓶子的摩擦力，減少壓塞的總力，需要對橡皮塞預先進(jìn)行硅化處理。
橡皮塞的硅化處理方法各廠(chǎng)各不相同，至今沒(méi)有統一規定，而且基本上是采用干式硅化處理方法。干式的缺點(diǎn)是硅油涂布不均勻，塞子的一些凹陷部分不易涂布到硅油。
現在介紹一種濕式硅化處理橡皮塞的方法，整個(gè)處理方法如下:
關(guān)于硅化劑應采用醫藥用硅油，其運動(dòng)粘度為350厘米左右。
由于橡皮塞在制造和運輸之中會(huì )沾染一些塵土和顆粒，因此要用洗滌劑對塞子進(jìn)行清洗，以去除塵土和顆粒，然后用清水沖去洗滌劑，再用蒸倔水（去離子水）沖洗。
洗凈的塞子放入清潔的不銹鋼容器內，用注射用水浸沒(méi)塞子，水面約高出塞子平面25毫米左右，然后根據塞子的數量滴入水中一定量硅油，硅油將浮于水面，不斷攪拌塞子，硅油將會(huì )均勻地涂布到所有塞子的全部表面，然后把水放掉。也可用2-5%濃度的硅油乳化液浸泡進(jìn)行硅化處理，這樣就不需要進(jìn)行攪拌。
把硅化的塞子進(jìn)行干燥處理，可用空氣干燥或真空干燥法，然后進(jìn)行高壓消毒，而不要用干熱消毒法，消毒后的塞子便可直接使用。
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